滚筒作为皮带输送线的关键部件,对整个输送系统的安全运营发挥着非常重要的作用。

滚筒作为一种输送线的传动机构，有着其优势与特点，也有着较好发展前景。但有时受到技术因素等的影响，输送线滚筒在设计中仍有着一系列的问题。

应对这些存在的问题要进一步认真分析，并采取应对措施，以提升滚筒有效使用。以下是一些存在的问题与应对措施：

 (1)滚筒磨损

从皮带输送线的运行状况来看，滚筒易出现表面胶层脱落现象。

表面胶层脱落容易导致输送皮带在运行过程中受力发生变化，进而使皮带工作面受损，导致皮带跑偏，给设备的正常运行带来了安全隐患。

整改措施：在设计过程中，将滚筒的支架纵向加长，与输送线的支架连接为一体增加其稳固性。同时，使其处于最佳的工作状态。

(2)滚筒环形焊缝有断裂

在输送线滚筒的运行过程中，多个位置的滚筒是承载力较大的地方。在设备启动时，其所承受的张力也很大，焊缝因未焊透所形成的裂纹会从融合处扩展，从而导致焊缝开裂。

应对措施：为了有效防止焊缝开裂，将滚筒与接盘都设置在对接工装上，在工装下面设置千斤顶，来调整筒皮的上下位置。

并用钢板尺放在简皮和接盘的外圆面，进行多点误差测量，并将测量点误差控制在1mm之内。这种设计操作简单，确保滚筒焊接的质量。