每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，有无杂物卡住链条影响正常运行；观察电器控制部分是否有烧损现象，急停按钮是否在允许开机运行位置；在以上工作完成后，才能开始点试启动一至二次，正常再开机运行工作；

每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣，特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。

二、深度保养

二级维护保养应由专人（专班）定期进行，根据开机频度，一般二周至四周进行一次。

1.对输送线主要传动零部件进行检查，如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开，链板是否有弯曲凹陷，如有应及时给予调整归位紧固；

2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查，有否松动及不正常状况，如发现及时进行处理；

3.对电控箱内元件，行程开关、电眼及其支脚进行检查，有否松动或偏位，导电轮是否有偏歪或损坏，如发现及时纠正；

4.检查各运动元件动作是否有力、平稳，响应时间正常否，有无明显噪声、异响及震动，气动元件及管路是否漏气或松动，进行修正；

5.检查各运行轨道是否有弯曲变形，各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动，链条是否松弛，给予调整；

6.检查输送线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

三、润滑

设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。

每周对下列运动部位加润滑脂（黄油）或润滑油：

1.机头传动（驱动）链条、链轮——润滑脂

2.带座轴承——润滑油

3.传动链条、链轮——润滑脂

4.减速器润滑保养——按减速器使用维护说明书进行保养、加油润滑。

相信做好这些，一定可以降低差速链流水线设备的磨损率，延长使用寿命，从而降低企业的生产成本。