一、 项 目：LED日光灯老化线（U型）

二、 规 格：L10000×W1500×H740mm

三、 LED日光灯老化线数 量：1条

布局方法：选用链条运送，平面小台车式载放，变频调速。主要由：基本线体、导电轨
、载物小台车、电器操控等有些组成。

线体环长：L=20000㎜，其间用于员工装取作业区段L=2000㎜。

a) 描绘产值：280个LED筒灯/周，700个射灯/周700个球泡灯/周，525个LED日光灯/周，35个LED路灯/周，依照60分钟老化一周核算。

b) 电压检测规模：AC85V-275V.

c) 此线为360°平行循环式老化，具有周游模仿市电动摇电压检测功用、高温环境检测、节拍冲击检测功用，高压、常压、低压老化检测等。选用独立电器操控柜7寸人机操作界面及24点PLC检测体系，电压、节拍调校安全、便利。

四、LED日光灯老化线制造阐明：

1、动力：选用德国亚森牌1.5kw/220V变频器调速，东田牌1.5KW/380v电机，WPEO100型1：250嘉诚牌减速机，线速度为0—3m/min可调

2、机架：选用40×40方通组焊制造，支脚为可调镀锌脚杯。两边线体护边选用标准为23㎜×130㎜铝型材制造沿线体全线铺设。

3、载物台车：选用1.5mm厚的A3板折弯制造，标准L440×W650mm，全线共35个台车，①球泡灯老化小台车每块面板装有20支E27五爪绷簧夹式灯座，可一起老化20支LED球泡灯；每个灯座可任意装备G10，E14、MR16等变换灯头。②在台车两边装置各装置8个两位接线柱，用于老化天花灯及日光灯外置电源，每台车最多能够老化8个天花灯，老化天花灯时球泡灯电源封闭，灯座不带电。③日光灯老化夹具装置在两个灯座之间空地，每台车最多能够老化15只日光灯，日光灯老化时由所以双面导电，基层为固定模具，上层选用活动专用夹具插接，老化灯具标准600mm、900mm、1200mm、老化时手动调理灯具标准以便利老化。④路灯老化输入电源装置在外旁边面板，独立20A接线柱，每个台车装备一套。一切灯座线材均选用0.5㎡国标耐高温线。每套小台车装置零、前方导电铜刷各一路；

4、台车装备：导电选用触摸性牢靠的紫铜滑块，固定在载管小台车上。每台小车上两套，即零、前方。每台车配有高灵敏度断路器和过载熔断器。每台小车底部配两个耐高温尼龙万向轮，小台车一侧挂于牵引链条的销轴上随链条在线体上运转。

5、运送链条：选用C2062t=38.1小滚子长销轴链条。全线18米链条，轨迹选用3㎜冷板折弯烤漆制造，保证运转顺利及削减运转噪音。

6、导电装备：选用紫铜导电滑块和不锈钢导电轨方法，线体中心设置有两条导电槽，导电轨为不锈钢制造。台车导电选用紫铜滑块。导电槽绝缘板选用环氧树脂板制造，保证杰出的绝缘作用。

7、AC电压：低压区：15KW，0-250V自藕式调压器1个
常压区：15KW，0-250V自藕式调压器2个
高压区：15KW，0-300V自藕式调压器2个
    老化时经过PLC操控沟通输入电源，全线设高温高压冲击区及周游检测区。冲击老到时刻可任意设置，周游检测区电压为低压/常压/高压主动变换，模仿电压不稳定状况。正面循环A、B、C三个电压区，旁边面循环D、E、二个电压区，共5个电压区全线共设一段2米无电压操作区。便利工人装取操作.

8、急停维护：全线头尾各配有一套安全急停开关，以应急避免意外。

9、遮光板：选用铝型材支撑中心镶嵌茶色有机板，有用阻隔灯具光线，不对操作工人双眼形成损伤。

六、高温炉体：（日光灯管若是带高温老化，炉体总高度为1500mm。）

1）高温地道：选用A3板折边成型制造，保温层厚40mm，内置隔热保温功能杰出的硅铝酸棉毡。地道内高为1450mm。共3段6米炉体。

2）恒温操控：数显式温控仪，全主动恒温操控，热风循环，工作温度据实践技术需求设定。

3）循环运风：为保证地道内温度均匀，选用循环风叶，风机为耐高温的铁片离心式风机。

4）热 源：选用不锈钢带翅散热片发热管，每段发热管功率P=3.6Kw。

5、急停维护：全线头尾各配有一套安全急停开关，声光报警器一套，以应急避免意外。

六、LED日光灯老化线线体色彩：外表电脑白色喷塑。

来源：LED日光灯老化线

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